激光打标技术是激光加工应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。

目前，激光打标机记应用较多的是波长为1.06μm的Nd:YAG激光器和波长为10.6.μm的CO2激光器，这两种激光器可用于不同材料的打标，并且能产生不同颜色的标记，如CO2激光在PVC材料上可打出金色标记，而用Nd:YAG激光可打出黑色标记。当用于金属材料打标记时，由于不同的金属材料存在着反射率的差异，导致对光束的吸收情况不同，即使应用激光器的功率足够高，光的耦合效率也差别很大，况且，由于功率密度的增加会使标记边缘热效应加剧，带来负面影响。一般对光束吸收好的金属材料，可得到较好的标记质量。普通玻璃对可见光完全透过，对1.06μm波段的吸收率较差，对紫外光波段的吸收率最好，用1.06μm的CO2激光也可进行标记，但质量一般。大多数有机材料对紫外光波段较容易吸收，适于使用准分子激光器进行打标。

激光打标机在对不同材料进行激光标记时，仅选择激光波长是不够的，还应综合考虑多种因素，如激光能量密度、脉冲个数、重复频率、标记速度等。

可以说激光打标机的出现，无疑是现在标记加工的又一次飞跃，极大的改善和弥补了传统标记加工的不足，丰富的工艺特性，也为现在标记加工提供了丰富的展现效果。在目前的激光标记已经应用于电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材等众多领域。