激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字。

激光打标机器使用一段时间后都会出现一些问题，比如说激光打标机的工作功率下降，当出现这些问题该如何解决呢？下面就由锦帛方激光介绍常见的激光打标机故障解决方法。

1、使用时间不长的新设备，激光器激光输出功率较弱的原因：

① 出厂时测得的激光器输出功率是否达到技术指标;

② 谐振腔调整的准确性是否达到要求;

③ 全反膜片是否有漏光现象;

④ 声光开关插入损耗是否在规定范围内。

2、激光打标机使用一段时间以后，激光器激光输出功率下降的原因：

① 激光谐振腔是否变化：微调谐振腔镜片，使输出光斑最好;

② 全反及输出膜片是否有污损现象;

③ 声光晶体偏移或者声光电源输出能量偏低：调整声光晶体位置;

④ 冷却水箱水温设置与环境温度温差是否超过5℃;

⑤ 氪灯使用寿命是否到期;

⑥ 进入振镜的激光偏离中心：调节激光器;

⑦ 若电流调到20A左右仍感光强不够：氪灯老化，更换新灯。

3、激光打标机激光输出功率正常，但激光光束不能起到标刻作用：

① 光路系统调整是否准确;

② 声光开关是否能够起到开关作用;

③ D/A卡控制声光输出信号是否达到5V。

4、标识图案局部不清晰

解决办法：检查模压版的厚度是否均匀，模压压力是否太小，温度是否过低，机器精度是否下降。

工艺控制要点：模压版厚度误差应控制在0.O01mm以内，硬度应保持在230—280N/mm。因为全息图是通过给模压辊施加一定的压力而模压出干涉条纹，如果模压版的硬度不够，在压印的过程中内应力会使模压版变形或损坏。

5、标识图案暗淡无光

解决方法：检查加热温度是否太低，模压压力是否下降。工艺控制要点：模压压力的设定应综合考虑模压温度、全息材料的种类或涂料层软化点模压版的情况等。压力过高，模压版易损坏或将全息材料压坏;压力过低，模压图像不清楚、不完整;对于圆压圆方式，两边压力辊的初始压力一般在0.08MPa左右;模压开始后慢慢将压力辊的压力均匀加大至030～0.50MPa。模压速度可根据压印质量机器性能等综合调节。